A ONMAQ realiza Geometria de Máquinas CNC com equipamentos próprios de alta precisão, incluindo Interferômetro a Laser API, Ballbar Eletrônico API, Níveis Eletrônicos Micropan, réguas e esquadros de granito.
Identificamos desvios geométricos, problemas de nivelamento, erros de circularidade, desalinhamentos e falhas que comprometem a qualidade da usinagem.
Mais precisão. Menos retrabalho. Mais produtividade.
A Geometria de Máquinas CNC da ONMAQ é um serviço técnico especializado para empresas que precisam garantir precisão, repetibilidade e confiabilidade no processo de usinagem. Com o uso contínuo, impactos, movimentações, vibrações, desalinhamentos, desgaste mecânico ou instalações inadequadas, uma máquina pode perder sua geometria original e isso afeta diretamente a qualidade das peças produzidas.
A ONMAQ realiza esse serviço com equipamentos próprios, instrumentos de alta precisão e equipe especializada, oferecendo uma análise técnica completa para identificar desvios, corrigir desalinhamentos e devolver à máquina melhores condições de trabalho.
O processo é realizado com tecnologias reconhecidas internacionalmente na área de metrologia industrial, como Interferômetro a Laser API, Ballbar Eletrônico API, Níveis Eletrônicos Micropan e instrumentos físicos de referência, como réguas e esquadros de granito.
“O processo é realizado com tecnologias reconhecidas internacionalmente.”
Equipamentos utilizados pela ONMAQ
1
Aferição com Interferômetro a Laser API
A aferição com Interferômetro a Laser API permite avaliar com alta precisão os erros de posicionamento e movimentação dos eixos da máquina. Esse tipo de tecnologia é utilizado para medir desvios lineares, angulares e geométricos, ajudando a identificar falhas que muitas vezes não são percebidas visualmente.
A API Metrology descreve o XD Laser como um sistema multidimensional para avaliação rápida de erros em máquinas-ferramenta, incluindo medições lineares, angulares, retitude e rolagem.
Com esse recurso, a ONMAQ consegue entregar um diagnóstico técnico mais completo, permitindo decisões mais seguras sobre ajustes, compensações e correções necessárias.
2
Aferição com Ballbar Eletrônico API
O Ballbar Eletrônico API é utilizado para verificar o desempenho dinâmico da máquina CNC.
Ele ajuda a identificar erros como folgas, problemas de circularidade, diferenças entre eixos, vibrações, erros de servo e desvios de trajetória. Segundo a API Metrology, o Ballbar é aplicado para medir a performance de máquinas CNC e diagnosticar erros de servo e desvios de caminho, contribuindo para a melhoria da qualidade da usinagem.
Esse teste é especialmente importante para entender como a máquina se comporta em movimento, não apenas parada. Ou seja: ele mostra se a máquina está realmente entregando precisão durante o processo produtivo.
3
Nivelamento com Níveis Eletrônicos Micropan
O nivelamento correto é uma das bases da geometria da máquina. Uma máquina mal nivelada pode apresentar torções, desalinhamentos, desgaste irregular e perda de precisão ao longo dos eixos.
A ONMAQ realiza o nivelamento com níveis eletrônicos Micropan, permitindo uma leitura mais precisa e confiável durante o ajuste da base da máquina.
Fabricantes especializados em instrumentos eletrônicos de nivelamento oferecem níveis digitais e softwares voltados à análise de geometria e planicidade em aplicações industriais de alta precisão.
4
Verificação com réguas e esquadros de granito
Além dos recursos eletrônicos e a laser, a ONMAQ também utiliza réguas e esquadros de granito para inspeções físicas de referência, especialmente em verificações de esquadro, paralelismo, alinhamento e perpendicularidade.
Instrumentos de granito são amplamente usados em metrologia por oferecerem estabilidade, rigidez e precisão para controle dimensional.
Soluções de granito, como esquadros de três faces, são aplicadas na verificação dos eixos X, Y e Z em máquinas CNC e máquinas de medição por coordenadas.
O grande diferencial da ONMAQ
O diferencial da ONMAQ está na união de conhecimento técnico, equipamentos próprios e visão prática de produção.
Muitas empresas terceirizam parte do processo, dependem de instrumentos externos ou realizam apenas verificações básicas. A ONMAQ vai além: conta com materiais próprios de alta precisão e executa uma análise completa da máquina, considerando tanto a condição geométrica quanto o impacto direto na produtividade do cliente.
Isso significa mais agilidade, maior controle do processo e um diagnóstico mais confiável.
A ONMAQ entende que uma máquina CNC não pode apenas “funcionar”. Ela precisa produzir com precisão, estabilidade e repetibilidade. Por isso, o serviço de geometria é conduzido com foco em reduzir perdas, evitar retrabalhos, melhorar a qualidade das peças e aumentar a vida útil do equipamento.
“O serviço de geometria é conduzido com foco em reduzir perdas, evitar retrabalhos, melhorar a qualidade das peças e aumentar a vida útil do equipamento.”
Benefícios da Geometria de Máquinas CNC
Com a geometria correta, a empresa ganha mais controle sobre o processo produtivo. Entre os principais benefícios estão:
- Maior precisão dimensional nas peças usinadas
- Redução de refugos e retrabalhos
- Melhor acabamento das peças
- Mais confiabilidade na produção
- Menor desgaste mecânico da máquina
- Identificação antecipada de falhas
- Melhor aproveitamento do equipamento
- Mais estabilidade e repetibilidade no processo
- Suporte técnico para decisões de manutenção, reforma ou ajuste
Quando contratar o serviço de Geometria da ONMAQ?
O serviço de geometria é recomendado quando a máquina apresenta perda de precisão, variação dimensional nas peças, dificuldade de manter tolerâncias, vibração excessiva, desalinhamento, histórico de colisão, movimentação de fábrica, instalação recente ou após manutenções mecânicas importantes.
Também é indicado como ação preventiva, principalmente em empresas que trabalham com peças de alto valor agregado, tolerâncias apertadas e produção contínua.
